Die Basis jeder hochwertigen Beschichtung: Unsere professionelle Vorbehandlung
Eine langlebige, gleichmäßige und optisch ansprechende Beschichtung beginnt mit der passenden Vorbehandlung. Als erfahrener Fachbetrieb bieten wir Ihnen ein breites Spektrum bewährter Verfahren, die für sichere Haftung, optimale Oberflächenqualität und dauerhaften Schutz sorgen – abgestimmt auf jedes Material und jede Stückzahl. So schaffen wir perfekte Voraussetzungen für Pulverbeschichtung, Lackierung und alle weiteren Oberflächenprozesse.
Ihre Vorteile durch professionelle Vorbehandlung
Mit einer sorgfältigen Vorbehandlung legen Sie den Grundstein für eine langlebige und hochwertige Beschichtung. Unsere Verfahren bieten Ihnen zahlreiche Vorteile, die direkt zu einem besseren und zuverlässigeren Endergebnis beitragen.
Sichere Haftung
Alle Oberflächen werden gründlich und materialgerecht gereinigt – für optimale Haftung und Langlebigkeit der Beschichtung.
Prozesssicherheit
Jeder Schritt wird exakt auf das nachfolgende Beschichtungssystem abgestimmt – für reproduzierbare, planbare Ergebnisse.
Vielfalt an Verfahren
Für jede Oberfläche und jeden Anspruch setzen wir die passende Technik ein – manuell, mechanisch oder chemisch.
Nachhaltig & sauber
Wir nutzen moderne, umweltgerechte Reinigungsverfahren und achten auf ressourcenschonende Prozesse.
Unsere Vorbehandlungsverfahren im Überblick
Jedes Bauteil stellt individuelle Anforderungen. Daher wählen wir aus folgenden Verfahren die optimale Methode für Ihr Projekt:
Entfetten & Reinigen
Öle, Fette und Trennmittel werden entfernt – je nach Werkstück und Verschmutzungsgrad manuell oder in der Industriewaschmaschine. Für Aluminiumteile kommt VE-Wasser (vollentsalztes Wasser) zum Einsatz – das verhindert Rückstände und sorgt für besonders reine Oberflächen.
Eisenphosphatieren (bei Stahlteilen)
Chemisch-physikalische Konversionsschicht, die für verbesserten Korrosionsschutz und eine noch bessere Haftung sorgt – insbesondere bei Stahlbauteilen.
Sandstrahlen
Mechanisches Aufrauen und Entrosten, ideal für Stahl- und Aluminiumteile mit Rost oder Zunder. Wir strahlen mit Sand als bewährtem Medium.
Schleifen & Abblasen
Feinbearbeitung von Oberflächen per Hand oder Maschine – zum Entfernen kleiner Grate, Anrauen von Lackzwischenschichten oder für die finale Vorbereitung vor der Beschichtung.
Maskieren & Abkleben
Passflächen, Gewinde, Lager oder Funktionsbereiche werden professionell abgedeckt, um diese Bereiche gezielt von Beschichtung und Strahlen auszunehmen.
So läuft die Vorbehandlung bei uns ab
Schritt für Schritt zur perfekten Oberfläche – so sichern wir gleichbleibende Qualität und Effizienz:
01
Analyse & Abstimmung
Wir prüfen Material, Form und Verschmutzung Ihrer Bauteile und stimmen das ideale Verfahren individuell auf Ihr Projekt und die nachfolgende Beschichtung ab.
02
Auswahl des passenden Verfahrens
Abhängig von Werkstoff, Oberfläche und Endziel wählen wir das optimale Vorbehandlungsverfahren – ob Entfetten, Strahlen, Schleifen, VE-Wäsche oder Eisenphosphatieren.
03
Durchführung & Qualitätssicherung
Alle Schritte werden professionell, sauber und dokumentiert ausgeführt – für reproduzierbare, beschichtungsfertige Ergebnisse.
04
Nahtloser Übergang zur Beschichtung
Direkt nach der Vorbehandlung kann Ihr Bauteil bei uns pulverbeschichtet oder lackiert werden – ohne Umwege, Wartezeiten oder Qualitätsverlust.
FAQ – Häufige Fragen zur Vorbehandlung
In unseren häufig gestellten Fragen finden Sie wichtige Antworten zu Materialien, Verfahren und typischen Abläufen. Für weiterführende Beratung steht Ihnen unser Team jederzeit gern zur Verfügung.
Welche Verfahren eignen sich besonders für Aluminium?
Können beschichtete Teile erneut vorbereitet werden?
Was ist der Unterschied zwischen Reinigen und Strahlen?
Ist Maskieren bei jedem Auftrag notwendig?
Wie läuft die Qualitätskontrolle nach der Vorbehandlung ab?
Welche Bauteilgrößen können vor Ort behandelt werden?
Kann ich meine Teile auch nur vorbehandeln lassen, ohne weitere Beschichtung?
Welche Informationen sollte ich für ein Angebot zur Vorbehandlung bereithalten?
Wir beschichten seit 1950 mit Begeisterung und Leidenschaft, auf und aus gutem Grund
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